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代木PVC发泡板材生产中的异常现象、原因分析及解决方法
文章出处:张家港帝达机械有限公司 发布时间:2019-01-09
异常现象 | 原因分析 | 解决方法 |
制品断裂 | ①机筒或机头温度偏低 ②模唇开度小 ③牵引速度太快 | ①适当升高机筒或机头温度 ②调节螺栓,增大开度 ③减小牵引速度 |
挤出方向有连续划伤 | ①模唇划伤 ②模唇内有杂质 ③压光辊表面划伤 | ①研磨表面 ②清理模唇 ③调换辊筒 |
表面有气泡 | 原料中有水分或有易挥发物质 | 对原料进行干燥 |
表面有黑色或变色条纹斑点 | ①机头温度高,物料分解 ②机头有死角,物料停滞分解 ③压光辊表面有析出物 | ①降低机头温度 ②清理机头 ③擦拭辊筒,检查配方 |
表面凹凸不平,光泽不好 | ①机头温度过低 ②压光辊表面不光洁 ③压光辊温度偏低 ④机头模唇流道太短 ⑤模唇表面不光洁 ⑥原料中含有水分 | ①提高机头温度 ②调换辊筒或抛光 ③提高压光辊温度 ④增加模唇流道长度 ⑤重新研磨机头、模唇 ⑥干燥原料 |
冒料(物料像流水般从机头挤出) | ①模唇温度太高 ②模唇开度过大 ③真空度过低 ④发泡(AC)剂用料过大 | ①降低模唇温度 ②减小模唇间隙 ③清理真空口和增加真空泵真空度 ④增加回收料量,减少发泡剂用料 |
表面有纵向条纹 | ①模唇间隙太小 ②预冷辊间隙太小 ③预冷辊高度过低 ④预冷辊和机头距离太远 ⑤压光辊间隙太小 | ①增加模唇间隙 ②增加预冷辊间隙 ③升高预冷辊高度 ④减小预冷辊和机头距离 ⑤增加压光辊间隙 |
表面有螺纹痕 | ①螺杆温度太高/太低 ②螺杆转速过快/过慢 ③模唇和限流阀间隙不合适 | ①降低/提高螺杆温度 ②降低/提高螺杆转速 ③调整模唇和限流阀间隙 |
表面密度太高 | ①预冷辊和机头距离太近 ②预冷辊温度太低 ③螺杆转速不合适 ④无聊发泡不好 | ①加大预冷辊和机头距离 ②提高预冷辊温度 ③调节螺杆转速 ④减少回收料用量或加大发泡(AC)剂用量 |
客户定制PVC片材生产线实例参考:
http://www.didajx.com/chanpinzhanshi/chanpinleibie1/suliaopiancaibancaishebei/20180718/160.aspx
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