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代木PVC发泡板材生产中的异常现象、原因分析及解决方法

文章出处:张家港帝达机械有限公司 发布时间:2019-01-09

异常现象

原因分析

解决方法

制品断裂

①机筒或机头温度偏低

②模唇开度小

③牵引速度太快

①适当升高机筒或机头温度

②调节螺栓,增大开度

③减小牵引速度

挤出方向有连续划伤

①模唇划伤

②模唇内有杂质

③压光辊表面划伤

①研磨表面

②清理模唇

③调换辊筒

表面有气泡

原料中有水分或有易挥发物质

对原料进行干燥

表面有黑色或变色条纹斑点

①机头温度高,物料分解

②机头有死角,物料停滞分解

③压光辊表面有析出物

①降低机头温度

②清理机头

③擦拭辊筒,检查配方

表面凹凸不平,光泽不好

①机头温度过低

②压光辊表面不光洁

③压光辊温度偏低

④机头模唇流道太短

⑤模唇表面不光洁

⑥原料中含有水分

①提高机头温度

②调换辊筒或抛光

③提高压光辊温度

④增加模唇流道长度

⑤重新研磨机头、模唇

⑥干燥原料

冒料(物料像流水般从机头挤出)

①模唇温度太高

②模唇开度过大

③真空度过低

④发泡(AC)剂用料过大

①降低模唇温度

②减小模唇间隙

③清理真空口和增加真空泵真空度

④增加回收料量,减少发泡剂用料

表面有纵向条纹

①模唇间隙太小

②预冷辊间隙太小

③预冷辊高度过低

④预冷辊和机头距离太远

⑤压光辊间隙太小

①增加模唇间隙

②增加预冷辊间隙

③升高预冷辊高度

④减小预冷辊和机头距离

⑤增加压光辊间隙

表面有螺纹痕

①螺杆温度太高/太低

②螺杆转速过快/过慢

③模唇和限流阀间隙不合适

①降低/提高螺杆温度

②降低/提高螺杆转速

③调整模唇和限流阀间隙

表面密度太高

①预冷辊和机头距离太近

②预冷辊温度太低

③螺杆转速不合适

④无聊发泡不好

①加大预冷辊和机头距离

②提高预冷辊温度

③调节螺杆转速

④减少回收料用量或加大发泡(AC)剂用量

    

    客户定制PVC片材生产线实例参考:

    http://www.didajx.com/chanpinzhanshi/chanpinleibie1/suliaopiancaibancaishebei/20180718/160.aspx

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